一般的に、VJ配管は304、304L、316、316Lなどのステンレス鋼で作られています。ここでは、様々なステンレス鋼材料の特性について簡単に紹介します。
SS304
304ステンレス鋼管は、アメリカのASTM規格に準拠したステンレス鋼ブランドとして製造されています。
304ステンレス鋼管は、当社の0Cr19Ni9（OCr18Ni9）ステンレス鋼管と同等品です。
304ステンレス鋼管は、ステンレス鋼として食品機器、一般化学機器、原子力産業で最も広く使用されています。
304ステンレス鋼管は汎用性の高いステンレス鋼管であり、優れた総合性能（耐食性、成形性）を備えた設備や部品の製造に広く使用されています。
304ステンレス鋼管は、最も広く使用されているステンレス鋼であり、耐熱鋼です。食品製造設備、一般化学設備、原子力発電などに使用されています。
304ステンレス鋼管の化学組成仕様C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、（ニッケル）、Mo。
ステンレス鋼304と304Lの性能の違い
304Lは耐食性が高く、炭素含有量が少なく、304は汎用ステンレス鋼であり、優れた総合性能（耐食性と成形性）が求められる機器や部品の製造に広く使用されています。304Lは炭素含有量の低い304ステンレス鋼の変種で、溶接用途に使用されます。炭素含有量が低いため、溶接部近傍の熱影響部における炭化物の析出が最小限に抑えられ、環境によってはステンレス鋼の粒界腐食（溶接侵食）を引き起こす可能性があります。
304は、耐食性、耐熱性、低温強度、機械的特性に優れ、広く使用されています。プレス加工や曲げ加工などの熱処理加工にも適しており、熱処理硬化現象もありません（非磁性、使用温度-196℃～800℃）。
304Lは溶接後や応力除去後の粒界腐食に対する耐性が非常に優れており、熱処理なしでも良好な耐食性を維持でき、使用温度範囲は-196℃～800℃です。
SS316
316ステンレス鋼は塩化物腐食に対する耐性も優れているため、海洋環境でよく使用されます。
耐腐食性ステンレス鋼管工場
耐食性は304ステンレス鋼よりも優れており、パルプ・製紙工程において優れた耐食性を発揮する。
また、316ステンレス鋼は海洋環境や腐食性の高い工業環境にも耐性があります。耐熱温度は断続使用で1600℃以下、連続使用で1700℃以下であり、耐酸化性にも優れています。
800～1575度の範囲では、316ステンレス鋼を連続使用しないのが最善ですが、316ステンレス鋼の連続使用温度範囲外では、ステンレス鋼は優れた耐熱性を備えています。
316ステンレス鋼の炭化物析出耐性は、316ステンレス鋼よりも優れており、上記の温度範囲で使用できます。
316ステンレス鋼は溶接性に優れています。あらゆる標準的な溶接方法で溶接可能です。溶接には、316CB、316L、または309CBステンレス鋼の溶加棒または電極を使用できます。最高の耐食性を得るためには、316ステンレス鋼の溶接部は溶接後に焼きなまし処理を行う必要があります。316Lステンレス鋼を使用する場合は、溶接後の焼きなましは不要です。
代表的な用途：パルプ・製紙設備の熱交換器、染色設備、フィルム現像設備、パイプライン、沿岸地域の都市建築物の外装材など。
抗菌ステンレス鋼
経済発展に伴い、食品産業、外食産業、家庭生活におけるステンレス鋼の用途はますます広がっています。ステンレス製の家庭用調理器具や食器は、明るく清潔であるという新しい特徴に加え、優れた防カビ性、抗菌性、殺菌機能も備えていることが期待されています。
周知のとおり、銀、銅、ビスマスなどの一部の金属は抗菌作用や殺菌作用を持ち、いわゆる抗菌ステンレス鋼は、ステンレス鋼に抗菌作用のある元素（銅、銀など）を適切な量添加し、抗菌熱処理を施した後に製造されたもので、安定した加工性能と優れた抗菌性能を備えています。
銅は抗菌性の主成分であり、添加量を決定する際には抗菌性だけでなく、鋼の加工性や安定性も考慮する必要があります。銅の最適添加量は鋼種によって異なります。日本の日新製鋼が開発した抗菌ステンレス鋼の化学組成を表10に示します。フェライト系鋼には1.5%、マルテンサイト系鋼には3%、オーステナイト系鋼には3.8%の銅が添加されています。
投稿日時：2022年1月5日
