バイオ医薬品業界の事例とソリューション

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/バイオ医薬品産業の事例-ソリューション/

液体窒素(動的) 真空断熱フレキシブルバイオ医薬品産業における生体サンプル (バイオバンク)、遺伝子サンプル、臍帯血の極低温保管には、配管システム、真空断熱バルブ、真空相分離器が必要です。HL Cryogenic Equipment は、バイオ医薬品業界で 10 年と 80 件のプロジェクトの経験があります。「顧客の課題発見」「顧客課題の解決」「顧客システムの改善」を実現し、多くの経験と知識を蓄積。よくある問題としては、次のようなものがあります。

  • 幹線・支線(自動)切替
  • 端末機器への液体窒素の温度
  • VIPの圧力調整(減圧)と安定性
  • タンクから不純物や氷の残留物を除去する
  • 末端液体機器の充填時間
  • パイプラインの予冷
  • VIPシステムの液体抵抗
  • システムの非連続稼働中の液体窒素の損失を制御

HL の真空断熱パイプ (VIP) は、標準として ASME B31.3 圧力配管コードに準拠して構築されています。お客様のプラントの効率性と費用対効果を保証するエンジニアリングの経験と品質管理能力。

関連製品

有名な顧客

  • サーモフィッシャー

ソリューション

HL Cryogenic Equipment は、バイオ医薬品産業の要件と条件を満たす真空断熱配管システムを顧客に提供します。

1.品質管理システム: ASME B31.3 圧力配管規定。

2.真空絶縁弁(VIV)シリーズで制御されるVI配管:真空絶縁(空気圧)遮断弁、真空絶縁逆止弁、真空絶縁調整弁などが含まれます。さまざまなタイプのVIVをモジュール式に組み合わせて、VIPを制御できます。必要。VIV はメーカーでの VIP プレハブと統合されており、現場での断熱処理は必要ありません。VIVのシールユニットは簡単に交換できます。(HLでは、お客様から指定された極低温バルブの銘柄を承って、真空絶縁バルブをHL社で製作します。バルブの銘柄や機種によっては、真空断熱バルブにできない場合もあります。)

3.さまざまなタイプの真空相分離器が、さまざまな作業条件下での気液分離の要件を満たします。VI配管内の液体の圧力と温度の安定性を確保します。

4. 清浄度 (内管表面の清浄度に追加の要件がある場合)。ステンレス鋼の流出をさらに減らすために、VIP インナーパイプとして BA または EP ステンレス鋼パイプを選択することをお勧めします。

5.真空断熱フィルター:タンクから不純物や氷の残留物を取り除きます。

6. 数日以上のシャットダウンまたはメンテナンスの後、極低温液体が VI 配管および端末装置に直接入った後の氷のスラグを避けるために、極低温液体が入る前に VI 配管および端末装置を予冷することが非常に必要です。予冷機能を考慮した設計が必要です。ターミナル機器やバルブなどの VI 配管サポート機器の保護を強化します。

7.動的および静的両方の真空断熱(フレキシブル)配管システムに適しています。

8.動的真空絶縁(フレキシブル)配管システム:VIフレキシブルホースおよび/またはVIパイプ、ジャンパーホース、真空絶縁バルブシステム、相分離器および動的真空ポンプシステム(真空ポンプ、電磁弁、真空計などを含む)で構成されます。 )。単一 VI フレキシブル ホースの長さは、ユーザーの要件に応じてカスタマイズできます。

9.豊富な接続方式:真空バヨネット接続(VBC)方式と溶接接続方式が選択可能。VBCタイプは現場での絶縁処理が不要です。