バイオ医薬品業界の事例とソリューション

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液体窒素(動的)真空断熱((フレキシブル)。バイオ医薬品業界での生物学的サンプル(Biobank)、遺伝子サンプル、および臍帯血の極低温保管には、配管システム、真空絶縁バルブ、および真空相分離器が必要です。HL Cryogenic Equipmentは、バイオ医薬品業界で10年と80のプロジェクトの経験があります。「お客様の問題の発見」、「お客様の問題の解決」、「お客様のシステムの改善」の能力を備えた、多くの経験と知識を蓄積しました。一般的な問題は次のとおりです。

  • (自動)幹線と支線の切り替え
  • ターミナル機器への液体窒素の温度
  • VIPの圧力調整(低減)と安定性
  • タンクからの可能性のある不純物と氷の残留物を一掃する
  • ターミナル液体装置の充填時間
  • パイプライン予冷
  • VIPシステムの耐液性
  • システムの不連続サービス中の液体窒素の損失を制御する

HLの真空絶縁パイプ(VIP)は、標準としてASMEB31.3圧力配管コードに基づいて構築されています。顧客のプラントの効率と費用対効果を確保するためのエンジニアリング経験と品質管理能力。

関連製品

有名なお客様

  • サーモフィッシャー

ソリューション

HL極低温機器は、バイオ医薬品業界の要件と条件を満たすための真空絶縁配管システムを顧客に提供します。

1.品質管理システム:ASMEB31.3圧力配管コード。

2.真空絶縁バルブ(VIV)シリーズによって制御されるVI配管:真空絶縁(空気圧)遮断バルブ、真空絶縁チェックバルブ、真空絶縁調整バルブなどを含みます。さまざまなタイプのVIVをモジュール式に組み合わせて、VIPを次のように制御できます。必要。VIVは、現場での断熱処理なしで、メーカーのVIPプレハブと統合されています。VIVのシールユニットは簡単に交換できます。(HLは、お客様が指定した極低温バルブのブランドを受け入れ、HLが真空断熱バルブを製造しています。一部のブランドおよびモデルのバルブは、真空断熱バルブにできない場合があります。)

3.さまざまなタイプの真空相分離器が、さまざまな作業条件下での気液分離の要件を満たしています。VI配管の液圧と温度の安定性を確保してください。

4.内管表面の清浄度に追加の要件がある場合は、清浄度。ステンレス鋼のこぼれをさらに減らすために、VIPインナーパイプとしてBAまたはEPステンレス鋼パイプを選択することをお勧めします。

5.真空断熱フィルター:タンクから不純物や氷の残留物を取り除きます。

6.数日以上のシャットダウンまたはメンテナンスの後、極低温液体がVI配管およびターミナル機器に直接入った後の氷のスラグを避けるために、極低温液体が入る前にVI配管およびターミナル機器を予冷することが非常に必要です。設計では予冷機能を考慮する必要があります。これにより、ターミナル機器およびバルブなどのVI配管サポート機器の保護が強化されます。

7.動的および静的真空断熱(フレキシブル)配管システムの両方に適しています。

8.動的真空絶縁(フレキシブル)配管システム:VIフレキシブルホースおよび/またはVIパイプ、ジャンパーホース、真空絶縁バルブシステム、相分離器、および動的真空ポンプシステム(真空ポンプ、ソレノイドバルブ、真空ゲージなどを含む)で構成されます。 )。単一のVIフレキシブルホースの長さは、ユーザーの要件に応じてカスタマイズできます。

9.さまざまな接続タイプ:真空バヨネット接続(VBC)タイプと溶接接続を選択できます。VBCタイプは現場での絶縁処理を必要としません。