ゼロ炭素エネルギー源として、水素エネルギーは世界的な注目を集めています。現在、水素エネルギーの工業化は、多くの重要な問題、特に水素エネルギーアプリケーションの過程でボトルネックの問題である大規模で低コストの製造および長距離輸送技術に直面しています。
 
高圧のガス貯蔵および水素供給モードと比較して、低温液体貯蔵および供給モードは、高水素貯蔵割合（高い水素密度）、輸送コストの低い、高気化純度、低貯蔵、輸送圧力の利点がありますそして、包括的なコストを効果的に制御することができ、輸送プロセスに複雑な危険な要因を伴わない高い安全性。さらに、製造、貯蔵、輸送における液体水素の利点は、水素エネルギーの大規模で商業的な供給により適しています。一方、水素エネルギーのターミナル用途産業の急速な発展により、液体水素の需要も後方に押し上げられます。
 
液体水素は水素を保存する最も効果的な方法ですが、液体水素を得るプロセスには技術的なしきい値が高く、液体水素を大規模に生成する場合はそのエネルギー消費と効率を考慮する必要があります。
 
現在、世界の液体水素生産能力は485t/dに達します。液体の水素、水素液化技術の調製は、さまざまな形で提供され、拡張プロセスと熱交換プロセスの観点から大まかに分類または組み合わせることができます。現在、一般的な水素液化プロセスは、Joule-Thompson Effect（JT Effect）を使用してスロットル拡張を使用して、タービンエキスパンダーと冷却を組み合わせた断熱拡張プロセスを使用する単純なLinde-Hampsonプロセスに分けることができます。実際の生産プロセスでは、液体の水素の出力に従って、断熱拡張法を逆ブレイトン法に分割することができます。これは、ヘリウムを培地として使用して膨張と冷凍の低温を生成し、高圧の凝縮水素を液体に冷却します。状態、および断熱拡張を通じて水素を冷却するClaudeメソッド。
 
液体の水素生産のコスト分析は、主に民間液体水素技術ルートの規模と経済を考慮しています。液体の水素の生産コストでは、水素源コストのコストが最大の割合（58％）になり、液化システムの包括的なエネルギー消費コスト（20％）が続き、液体水素の総コストの78％を占めています。これらの2つのコストの中で、支配的な影響は水素源のタイプと、液化プラントが位置する電気価格です。水素源のタイプは、電気価格にも関連しています。電解水素生産プラントと液化プラントが、大型風力発電所と太陽光発電所が濃縮される3つの北部地域など、風光明媚な新しいエネルギー生産エリアの発電所に隣接する組み合わせで建設されている場合、または低コストで電気を使用して水の水素生産と液化を電気分解でき、液体の水素の生産コストは3.50ドル /kgに削減できます。同時に、パワーシステムのピーキング能力に対する大規模な風力発電グリッド接続の影響を減らすことができます。
 
HL極低温機器
1992年に設立されたHL Cryogenic Equipmentは、HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.、Ltdに所属するブランドです。 HL極低温機器は、顧客のさまざまなニーズを満たすために、高真空絶縁凍結配管システムと関連するサポート機器の設計と製造に取り組んでいます。真空断熱パイプと柔軟なホースは、高真空および多層多層特別断熱材で構築され、液体酸素、液体窒素の移動に使用される一連の非常に厳格な技術的処理と高真空治療を通過します。 、液体アルゴン、液体水素、液体ヘリウム、液化エチレンガス脚および液化自然ガスLNG。