チップが工場を出る前に、プロのパッケージングとテストファクトリーに送信する必要があります。大規模なパッケージ＆テストファクトリーには、数百または数千のテストマシンがあり、テストマシンのチップが高温および低温検査を受けるために、テストチップを顧客に送信できるように渡されました。

チップは、摂氏100度を超える高温で動作状態をテストする必要があり、テストマシンは多くの往復テストで温度をゼロ以下に迅速に低下させます。コンプレッサーはそのような迅速な冷却ができないため、真空断熱装置とそれを供給するために液体窒素が必要です。

このテストは、半導体チップにとって重要です。テストプロセスで半導体チップ高および低温の湿熱チャンバーの適用はどのような役割を果たしますか？

1.信頼性の評価：高温および低温湿潤および熱試験では、極端な高温、低温、高湿度、湿潤および熱環境などの極端な環境条件下での半導体チップの使用をシミュレートできます。これらの条件下でテストを実施することにより、長期使用中のチップの信頼性を評価し、異なる環境での動作制限を決定することができます。

2。パフォーマンス分析：温度と湿度の変化は、半導体チップの電気的特性と性能に影響を与える可能性があります。高温および低温湿潤および熱試験を使用して、異なる温度や湿度の条件（消費電力、応答時間、現在の漏れなどでのチップの性能を評価できます。これは、異なる作業におけるチップのパフォーマンスの変化を理解するのに役立ちます環境、および製品の設計と最適化のリファレンスを提供します。

3.耐久性分析：温度サイクルと湿潤循環の条件下での半導体チップの膨張および収縮プロセスは、物質的な疲労、接触の問題、および溶解の問題につながる可能性があります。高温および低温湿潤および熱試験は、これらのストレスと変化をシミュレートし、チップの耐久性と安定性を評価するのに役立ちます。周期的な条件下でのチップ性能劣化を検出することにより、潜在的な問題を事前に特定し、設計と製造プロセスを改善することができます。

4。品質管理：高温および低温湿潤および熱試験は、半導体チップの品質管理プロセスで広く使用されています。チップの厳密な温度と湿度サイクルテストにより、要件を満たさないチップをスクリーニングして、製品の一貫性と信頼性を確保できます。これにより、製品の欠陥率とメンテナンスレートを削減し、製品の品質と信頼性を向上させるのに役立ちます。

HL極低温機器

1992年に設立されたHL Cryogenic Equipmentは、HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.、Ltdに所属するブランドです。 HL極低温機器は、顧客のさまざまなニーズを満たすために、高真空絶縁凍結配管システムと関連するサポート機器の設計と製造に取り組んでいます。真空断熱パイプと柔軟なホースは、高真空および多層多層特別断熱材で構築され、液体酸素、液体窒素の移動に使用される一連の非常に厳格な技術的処理と高真空治療を通過します。 、液体アルゴン、液体水素、液体ヘリウム、液化エチレンガス脚および液化自然ガスLNG。

液体酸素、液体窒素、液体アルゴン、液体水素、液体の輸送に使用される、HL極低温技術処理を通過したHL極低温機器会社の真空バルブ、真空パイプ、真空ホース、相セパレータの製品シリーズヘリウム、脚、およびLNG、およびこれらの製品は、電子機器、超伝導体、チップ、MBE、薬局、バイオバンク /セルバンク、食品＆飲料、自動化アセンブリ、科学的産業の極低温装置（例えば、極低温タンクやデワールフラスコなど）にサービスを提供しています。調査など。