極低温断熱技術の多様な種類
極低温断熱技術で使用されるタンクは、主に対流、熱伝導、放射による極低温機器の熱漏洩を低減するために用いられます。極低温液体タンク車の断熱は単純な方法ではなく、液化ガスの物理的特性や使用要件に応じて、さまざまな極低温断熱方法があります。
極低温断熱技術には、高真空多層断熱、真空粉末および繊維断熱、断熱材の積層などさまざまな形態があり、極低温液体で最も一般的なのは液化天然ガス(LNG)で、その主成分は液化メタンです。LNGの貯蔵と輸送には、セミトレーラートラックの断熱に高真空多層断熱が最も一般的な方法として用いられています。
高真空多層断熱材を使用しない保管および輸送
極低温液体輸送車両は、タンク本体とセミトレーラーフレームの2つの部分から構成され、タンク本体は内筒、外筒、断熱層などから構成される。タンク本体には高真空多層断熱技術が用いられている。内筒の外面は、多層アルミ箔とガラス繊維紙からなる多層断熱層で覆われている。アルミ箔の層数は、多層断熱層の断熱効果に直接影響を与える。
高真空多層断熱材は、簡単に言えば、多数の放射遮蔽スクリーンであり、内筒と外筒の間の真空中間層に設置され、高真空サンドイッチ構造に加工することで、放射熱伝達を低減する断熱材の一種です。断熱性能の高低は、材料、真空度、多層密度、境界温度の数などによって決まります。
高真空多層断熱材の利点は、断熱性能が優れており、層間ギャップが小さいことです。同じ条件下では、内部容器の容積は真空粉末搬送車よりも大きくなります。さらに、高真空多層断熱材を使用することで車両の重量を軽減でき、車両重量が軽くなり、真空粉末搬送車よりも予冷損失が小さくなります。また、安定性が真空粉末搬送車よりも優れており、断熱層が沈下しにくいという利点もあります。
欠点としては、この種の装置の製造工程がより複雑で、単位体積あたりのコストが高く、真空度に対する要求が非常に高く、真空引きが容易ではないことに加え、平行方向の熱伝導の問題があることが挙げられる。
経済の急速な発展に伴い、産業界における極低温液体の需要が増加している。極低温液体は可燃性・爆発性物質であるため、貯蔵・輸送過程における輸送車両の構造には一定の要件が求められる。低温断熱は極低温液体輸送車両の中核構造であり、高真空多層断熱技術はその優れた断熱性能から、タンク本体の一般的な断熱方法となっている。
HL極低温機器
HL極低温機器1992年に設立されたブランドは、HL極低温機器株式会社HL Cryogenic Equipmentは、お客様の多様なニーズにお応えするため、高真空断熱極低温配管システムおよび関連サポート機器の設計・製造に取り組んでいます。真空断熱パイプとフレキシブルホースは、高真空・多層・多層構造の特殊断熱材で製造され、一連の非常に厳格な技術処理と高真空処理を経て、液体酸素、液体窒素、液体アルゴン、液体水素、液体ヘリウム、液化エチレンガス(LEG)、液化天然ガス(LNG)の移送に使用されます。
HL Cryogenic Equipment Companyの真空ジャケットパイプ、真空ジャケットホース、真空ジャケットバルブ、および相分離器の製品シリーズは、一連の非常に厳格な技術処理を経ており、液体酸素、液体窒素、液体アルゴン、液体水素、液体ヘリウム、LEG、LNGの移送に使用され、これらの製品は、空気分離、ガス、航空、電子機器、超伝導体、チップ、自動化組立、食品・飲料、製薬、病院、バイオバンク、ゴム、新素材製造、化学工学、鉄鋼、科学研究などの産業における極低温機器(極低温タンク、デュワー、コールドボックスなど)に使用されています。
投稿日時:2022年5月11日

