



液体窒素冷却システムは、半導体およびチップ産業で広く使用されています。
- 分子ビームエピタキシー(MBE)の技術
- COBパッケージ後のチップのテスト
関連製品
分子ビームエピタキシー
分子ビームエピタキシー(MBE)の技術は、真空蒸発技術を使用して半導体薄膜材料を調製するために1950年代に開発されました。超高真空技術の開発により、技術の適用は半導体科学の分野に拡張されました。
HLは、MBE液体窒素冷却システムの需要に気づき、MBEテクノロジー向けの特別なMBE液体窒素クーングシステムと、多くの企業、大学、研究機関で使用されている真空絶縁配管システムの完全なセットを成功裏に開発するための技術的バックボーンを組織しました。 。
半導体およびチップ業界の一般的な問題には、
- 液体窒素の末端(MBE)機器への圧力。圧力過負荷が端末(MBE)機器の損傷からの防止を防ぎます。
- 複数の極低温液体入口と出口制御
- 液体窒素の温度は、末端装置への温度
- 合理的な量の極低温ガス排出量
- (自動)メインラインとブランチラインの切り替え
- VIPの圧力調整(削減)と安定性
- タンクから考えられる不純物や氷の残留物を掃除する
- ターミナル液体機器の充填時間
- パイプライン予後
- VIPシステムの液体抵抗
- システムの不連続サービス中の液体窒素の喪失
HLの真空断熱パイプ(VIP)は、標準としてASME B31.3圧力配管コードに合わせて構築されています。顧客の工場の効率と費用対効果を確保するためのエンジニアリングの経験と品質管理能力。
ソリューション
HL極低温機器は、半導体およびチップ業界の要件と条件を満たすために、真空断熱配管システムを顧客に提供します。
1.品質管理システム:ASME B31.3圧力配管コード。
2.自動制御機能を備えた複数の極低温液体入口と出口を備えた特別な位相分離器は、ガス放出、リサイクル液体窒素、液体窒素の温度の要件を満たしています。
3.不足したタイムリーな排気設計により、ターミナル機器は常に設計された圧力値内で機能することが保証されます。
4.ガス液バリアは、VIパイプラインの終わりにある垂直VIパイプに配置されます。ガス液液バリアは、ガスシール原理を使用して、VIパイプラインの終わりからVI配管への熱をブロックし、システムの不連続で断続的なサービス中に液体窒素の損失を効果的に減少させます。
5.真空絶縁バルブ(VIV)シリーズによって制御されるVIパイピング:真空絶縁(空気圧)シャットオフバルブ、真空断熱チェックバルブ、真空断熱バルブなどを含む。必須。 VIVは、現場での断熱治療なしで、製造業者のVIPプレハブと統合されています。 VIVのシールユニットは簡単に交換できます。 (HLは顧客によって指定された極低温バルブブランドを受け入れ、HLによって真空断熱バルブを作成します。バルブの一部のブランドとモデルを真空断熱バルブにすることができない場合があります。)
6.内側のチューブ表面の清潔さに追加の要件がある場合は、cleanliness性。顧客は、ステンレス鋼の流出をさらに減らすために、VAまたはEPステンレス鋼パイプをVIP内側パイプとして選択することをお勧めします。
7.Vacuum断熱フィルター:タンクから可能な不純物と氷残留物をきれいにします。
8.数日以上のシャットダウンまたはメンテナンスの後、極低温液体が入力する前にVI配管と端子機器を除去することが非常に必要です。設計では、事前に設計する必要があります。ターミナル機器とバルブなどのVI配管サポート機器のより良い保護を提供します。
9.動的および静的真空断熱(柔軟な)配管システムの両方のスーツ。
10.ダイナミック真空断熱(フレキシブル)配管システム:VI柔軟なホースおよび/またはVIパイプ、ジャンパーホース、真空断熱バルブシステム、位相分離器、動的真空ポンプシステム(真空ポンプ、ソレノイドバルブ、真空ゲージなどを含む。 )。単一のVIフレキシブルホースの長さは、ユーザーの要件に従ってカスタマイズできます。
11.Various接続タイプ:真空弾性接続(VBC)タイプと溶接接続を選択できます。 VBCタイプは、現場での断熱治療を必要としません。