既存の極低温プラントにダイナミック真空ポンプシステムを導入することは、単なる技術的なアップグレードではなく、まさに職人技です。真の精度、真空断熱に関する確かな知識、そして日々の極低温配管設計に携わることでしか得られない経験が求められます。HL Cryogenicsはこの点を理解しています。極低温配管の世界的リーダーとして、HL Cryogenicsはすべての製品に細心の注意を払っています。そのため、気温が氷点下をはるかに下回る状況でも、信頼性とエネルギー効率に優れたパフォーマンスを実現できます。HL Cryogenicsのラインナップ（真空断熱パイプ、フレキシブルホース、バルブ、相分離器、そしてダイナミック真空ポンプシステム）は、高い真空度を維持し、液化ガスの流れをスムーズにします。

そのダイナミック真空ポンプシステム単なる追加機能ではありません。LN₂システム、LNG施設、液体酸素パイプラインの効率維持の核となるものです。考え方はシンプルです。すべての極低温パイプは、熱を遮断するために、ステンレス鋼の内壁と外壁の間に深い真空状態が必要です。しかし、時間の経過とともに、たとえ最高の品質のパイプであっても、わずかな漏れやガス放出によって真空状態が失われることがあります。そこでHL Cryogenicsのシステムが役立ちます。必要に応じて真空空間を再真空化し、断熱性を最適な状態に保ち、システムの寿命を延ばします。

HL Cryogenicsが改修工事に取り組む際、エンジニアはまずプラントのレイアウトを徹底的に調査し、配管網、圧力、そしてシステム内の熱の移動経路を確認します。通常、ポンプシステムは、アクセスしやすく操作しやすい配管やバルブの真空ポートに接続されます。フレキシブルホースは、ポンプユニットを様々な配管セクションに接続することで、余分な圧力や熱経路を発生させることなく、真空状態を維持します。

内部ダイナミック真空ポンプシステム強力な粗引きポンプとターボ分子ポンプが、精密ステンレス製マニホールドで連結されています。デジタルゲージとスマートコントローラーが真空レベルを常に監視し、10⁻³～10⁻⁵ mbarの範囲に維持します。これは、熱を遮断し、極低温を安定させる上で非常に重要です。

このシステムには、熱効率の向上、液化ガスの損失の低減、そしてプロセスの安定化といった実質的なメリットがあります。半導体工場では、より安定した結果が得られます。医療用極低温貯蔵においては、安定した真空状態が液体酸素やアルゴンの信頼性を高めます。大規模LNGターミナルでは、ノンストップ運転をサポートし、ボイルオフガスを削減し、ダウンタイムを短縮します。