



液体窒素:液体状態の窒素ガス。不活性、無色、無臭、非腐食性、非炎症性、非常に極低温温度。窒素は大気の大部分を形成します(体積で78.03%、重量で75.5%)。窒素は非アクティブであり、燃焼をサポートしていません。気化中の過剰な吸熱接触によって引き起こされる凍傷。
液体窒素は便利なコールドソースです。そのユニークな特性により、液体窒素は徐々にますます注意を払われ、人々に認識されています。動物飼育、医療産業、食品産業、極低温研究分野でますます広く使用されてきました。エレクトロニクスでは、冶金、航空宇宙、機械の製造、およびアプリケーションのその他の側面が拡大および開発されています。
極低温超伝導
SuperConductorユニークな特性は、さまざまなカテゴリで広く使用される可能性が高いためです。超伝導体は、超伝導冷媒として液体ヘリウムの代わりに液体窒素を使用することにより得られ、これは超伝導技術の幅広い範囲の適用を開き、20世紀の偉大な科学的発明の1つと見なされています。
超伝導磁気浮揚スキルは、超伝導材料が液体窒素温度(78K、-196〜Cに比例して78K)に冷却される場合、通常の変化から超伝導状態まで、超伝導セラミックYBCOです。シールドされた電流によって生成される磁場は、トラックの磁場に押し付けられ、力が列車の重量よりも大きい場合、車を吊り下げることができます。同時に、磁場の一部は、冷却プロセス中の磁束のピン留め効果により、超伝導体に閉じ込められています。このトラップ磁場はトラックの磁場に引き付けられ、反発と魅力の両方のために、車はトラックの上にしっかりと吊り下げられています。磁石間の同性反発と異性の誘引の一般的な効果とは対照的に、超伝導体と外部磁場の間の相互作用は、互いに押し出されて引き付けられ、超伝導体と永遠の磁石の両方が自分の重力に抵抗し、互いの下を一時停止または逆さまにします。
電子コンポーネントの製造とテスト
環境ストレススクリーニングは、モデル環境要因の数を選択し、コンポーネントまたはマシン全体に適切な量の環境ストレスを適用し、コンポーネントのプロセス欠陥、つまり生産と設置のプロセスの欠陥を引き起こし、修正または交換を行うことです。周囲のストレススクリーニングは、温度サイクルとランダム振動を受け入れるのに役立ちます。温度サイクルテストは、高温の変化率、大きな熱応力を受け入れることであり、異なる材料の成分は、関節が悪いため、材料自身の非対称性であり、隠れたトラブルとアジャイル故障によって引き起こされるプロセスの欠陥を受け入れ、温度変化率を受け入れます。制限温度は-40℃、 +60℃です。サイクルの数は8です。環境パラメーターの組み合わせにより、仮想溶接、クリッピングパーツ、独自の欠陥のコンポーネントがより明白になります。質量温度サイクルテストでは、2つのボックスメソッドの受け入れを考慮することができます。この環境では、スクリーニングをレベルで保持する必要があります。
液体窒素は、電子コンポーネントと回路基板をシールドおよびテストするより速く、より便利な方法です。
極低温ボールミリングスキル
極低温惑星ボールミルは、熱保存カバーを備えた惑星ボールミルに継続的に入力された液体窒素ガスであり、冷気はボールグラインドタンクのリアルタイム吸収によって発生する熱の高速回転になります。極低温環境の混合、細かい研削、新製品開発、ハイテク材料の小型バッチ生産。この製品のサイズは小さく、実質的には、コンプライアンスが高く、騒音が少なく、薬、化学産業、環境保護、光産業、建築材料、冶金、陶器、鉱物、その他の部品で広く使用されています。
緑の機械加工スキル
極低温切断とは、液体窒素、二酸化液炭素、液体スプレーなどの極低温液を使用して、切断領域の切断システムに使用し、極低温または超クリオジェニック状態の切断面積を引き起こします。冷却媒体の違いによれば、極低温断片は冷たい空気切断と液体窒素冷却の切断に分けることができます。極低温冷たい空気切断方法は、-20 〜30℃(またはさらに下位)の極低温エアフローをツールチップの処理部分に噴霧し、微量植物潤滑剤(1時間あたり10〜20m 1)と混合することにより、冷却、チップ除去、潤滑剤の役割を果たします。従来の切断と比較して、極低温冷却は処理コンプライアンスを改善し、ワークの表面の品質を改善し、環境への汚染はほとんどありません。日本の加工センターヤスダ産業会社は、モーターシャフトとカッターシャフトの中央に挿入された断熱空気ダクトのレイアウトを受け入れ、-30の極低温クール風を使用してブレードに直接つながります。横川川子川は、ターニングとフライス材の冷却に関する研究を実施しました。フライステストでは、水ベース切断液、通常の温度風(+10℃)、冷気(-30℃)を使用して力を比較しました。結果は、冷気が使用されたときにツールの耐久性が大幅に改善されたことを示しました。ターニングテストでは、冷たい空気のツール摩耗速度(-20)は、通常の空気の摩耗率よりも大幅に低くなっています(+20℃)。
液体窒素冷却切断には、2つの重要な用途があります。 1つは、ボトルの圧力を使用して、液体窒素を切断液のような切断領域に直接吹き付けることです。もう1つは、熱の下で液体窒素の蒸発サイクルを使用して、ツールまたはワークを間接的に冷却することです。現在、極低温の切断は、チタン合金、高マンガン鋼、硬化鋼、その他の処理が困難な材料の加工において重要です。 KpraijurkarはH13A炭化物ツールを採用し、液体窒素サイクル冷却ツールを使用して、チタン合金で極低温切断実験を実施しました。テスト結果は、従来の切断方法と比較して、ツールの摩耗が明らかに排除され、切断温度が30%低下し、ワークの表面加工品質が大幅に改善されることを示しました。 Wan Guangminは、間接的な冷却方法を採用して、高マンガン鋼で極低温切断実験を実施し、結果がコメントされています。極低温で高マンガン鋼を処理するための間接冷却方法を採用すると、ツール力が除去され、ツールの摩耗が削減され、作業硬化標識が改善され、ワークの表面品質も改善されます。 Wang Lianpeng et al。 CNC工作機械にクエンチ鋼45の低温加工で液体窒素噴霧の方法を採用し、テスト結果についてコメントしました。クエンチ鋼の低温加工で液体窒素噴霧法を採用することにより、ツールの耐久性とワークの表面の品質を改善することができます45。
液体窒素冷却加工状態では、曲げ強度、骨折の靭性、腐食抵抗、強度をつなぐための炭化物材料で、温度とともに硬度が低く、したがって、液体窒素冷却のセメント炭化炭化物切削工具材料は、おそらく室温のように優れた切断性能をつなぐことができ、その性能は束縛段階の数によって決定されます。高速鋼の場合、極低温により、硬度が増加し、衝撃強度が低くなりますが、全体的にはパフォーマンスを削減することができます。 He on some materials in cryogenic improvement of its cutting machinability held a study, the selection of low carbon steel AISll010, high carbon steel AISl070, bearing steel AISIE52100, titanium alloy Ti-6A 1-4V, cast aluminum alloy A390 five materials, the implementation of research and evaluation: Due to the excellent brittleness at cryogenic, the desired machining results can be obtained by cryogenic cutting.高炭素鋼と耐軸受鋼の場合、液体窒素冷却により、切断ゾーンの温度上昇とツール摩耗速度が抑制される可能性があります。切断鋳造アルミニウム合金では、極低温冷却を適用すると、チタン合金の処理において、シリコン相の研磨摩耗能力に対するツールの硬度とツール耐性が改善され、同時に極低温冷却ツールとワークフィーキース、有用な低下温度が低下し、チタン材料とツール材料間の化学的親和性が排除されます。
液体窒素の他の用途
ジュクアンの衛星は、中央の特別な燃料ステーションを送り、高圧で燃焼室に押し込まれるロケット燃料の推進剤である液体窒素を生産しました。
高温超伝導電力ケーブル。緊急メンテナンスで液体パイプラインを凍結するために使用されます。極低温安定化と材料の極低温消光に適用されます。液体窒素冷却装置のスキル(業界アプリケーションの熱膨張および冷蔵標識)も広く使用されています。液体窒素雲の播種スキル。リアルタイムの液体ドロップジェットの液体窒素排水スキルは、常に詳細な研究です。窒素の地下火災の消滅を採用し、火災はすぐに破壊され、ガス爆発の損傷を排除します。液体窒素を選択する理由:他の方法よりも速く冷却し、他の物質と化学的に反応しないため、大気を大きくスロットルし、乾燥した大気を提供するため、環境に優しい(液体窒素は、汚染を残すことなく、大気に直接揮発します)、それは簡単で使用できます。
HL極低温機器
HL極低温機器1992年に設立されたのは、HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.、Ltd。 HL極低温機器は、顧客のさまざまなニーズを満たすために、高真空絶縁凍結配管システムと関連するサポート機器の設計と製造に取り組んでいます。真空断熱パイプと柔軟なホースは、高真空および多層多層特別断熱材で構築され、液体酸素、液体ニトロゲン、液体アルゴン、液体水素、液体ガスレッグおよびリキュアガスレッグおよびリキュアガスおよびリキュエンガスおよびリキュエンガスレッグおよびリビアエチレンガスレッグおよびリビアエチレンガスのヘリウムの移動に使用される一連の非常に厳格な技術的処理と高真空治療を通過します。
The product series of Phase Separator, Vacuum Pipe, Vacuum Hose and Vacuum Valve in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic storage tank, dewar and coldbox etc.) in industries of air分離、ガス、航空、電子機器、超伝導体、チップス、薬局、バイオバンク、食品&飲料、自動化アセンブリ、化学工学、鉄鋼、ゴム、新しい材料製造および科学研究など
投稿時間:11月24日 - 2021年