液体窒素相分離器シリーズ

簡単な説明:

真空断熱相分離器、すなわち蒸気ベントは、主に極低温液体からガスを分離するためのもので、液体の供給量と速度、端末機器の入口温度、圧力の調整と安定性を確保できます。

  • 精密分離: 当社の液体窒素相分離器シリーズは、液体窒素とその他の成分を正確に分離し、工業プロセスにおける高い純度と品質を保証します。
  • 効率の向上: 最適な効率を実現するように設計された当社の相分離器は、合理化された操作を促進し、ダウンタイムを削減し、産業環境における生産性を向上させます。
  • 堅牢な構造: 耐久性のある素材と高度な技術で設計された当社の相分離器は、長期にわたる性能と信頼性を保証し、中断のない産業プロセスに貢献します。
  • カスタマイズ可能なソリューション: 業界をリードする生産施設として、当社は液体窒素相分離器シリーズにカスタマイズ可能なオプションを提供し、特定の産業要件を満たし、多様なアプリケーションに合わせたソリューションの提供に注力しています。

製品詳細

製品タグ

高純度のための精密分離:当社の液体窒素相分離器シリーズは、液体窒素を他の成分から精密に分離するために綿密に設計されており、産業プロセスにおける高純度と高品質を保証します。高度な分離技術は、産業用途の厳格な基準を満たす高品質の液体窒素の製造に貢献します。

効率重視の設計による合理化されたオペレーション:最適な効率性を追求した当社の相分離器は、産業現場における合理化されたオペレーションを促進するために特別に設計されています。液体窒素を効果的に分離することで、当社のソリューションはダウンタイムを削減し、生産性を向上させ、産業プロセス全体の効率向上に貢献します。

耐久性に優れた構造で長期にわたる性能を発揮:堅牢な素材と高度な技術を駆使した当社の液体窒素相分離器シリーズは、長期にわたる性能と信頼性を実現するように設計されています。耐久性に優れた構造により、メンテナンスを最小限に抑え、長寿命を実現し、産業プロセスの中断を防ぎ、操業の継続性に貢献します。

特定のニーズに対応するカスタマイズ可能なソリューション:信頼性の高い生産拠点として、当社は液体窒素相分離器シリーズにおいて、多様な産業用途の特定の要件に対応するカスタマイズ可能なオプションの提供に特化しています。お客様と緊密に連携することで、お客様固有のニーズに合わせた最適な相分離器ソリューションを提供し、最適な性能と効率を確保します。

製品のアプリケーション

HL Cryogenic Equipment Company の相分離器、真空パイプ、真空ホース、真空バルブの製品シリーズは、一連の非常に厳格な技術的処理を経たもので、液体酸素、液体窒素、液体アルゴン、液体水素、液体ヘリウム、LEG、LNG の移送に使用され、空気分離、ガス、航空、エレクトロニクス、超伝導、チップ、製薬、バイオバンク、食品および飲料、自動化アセンブリ、化学工学、鉄鋼、ゴム、新素材製造、科学研究などの業界の極低温装置 (極低温貯蔵タンク、デュワー、コールドボックスなど) に使用されています。

真空断熱相分離器

HL Cryogenic Equipment Companyには4種類の真空断熱相分離器があり、それぞれの名前は以下のとおりです。

  • VI相分離器 -- (HLSR1000シリーズ)
  • VIデガッサー -- (HLSP1000シリーズ)
  • VI自動ガスベント -- (HLSV1000シリーズ)
  • MBEシステム用VI相分離装置 -- (HLSC1000シリーズ)

 

真空断熱相分離器は、その種類を問わず、真空断熱極低温配管システムにおいて最も一般的な機器の一つです。相分離器は主に液体窒素からガスを分離するものであり、以下のことを保証します。

1. 液体供給量と速度:ガスバリアによる液体の流量と速度不足を解消します。

2. 端末機器の入庫温度:ガス中のスラグ混入による極低温液体の温度不安定性を排除し、端末機器の生産条件に影響を与えます。

3. 圧力調整(減圧)と安定性:ガスの連続発生による圧力変動を排除します。

一言で言えば、VI 相分離器の機能は、流量、圧力、温度など、液体窒素の端末機器の要件を満たすことです。

 

相分離器は、空気圧や電源を必要としない機械構造およびシステムです。通常は304ステンレス鋼製ですが、要件に応じて他の300シリーズのステンレス鋼も選択できます。相分離器は主に液体窒素の供給に使用され、ガスは液体よりも比重が低いため、最大の効果を得るために配管システムの最も高い位置に設置することをお勧めします。

 

相分離器 / 蒸気ベントについて、より個別かつ詳細なご質問がございましたら、HL Cryogenic Equipment まで直接お問い合わせください。誠心誠意対応させていただきます。

パラメータ情報

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名前 脱ガス装置
モデル HLSP1000
圧力調整 No
電源 No
電気制御 No
自動作業 はい
設計圧力 ≤25bar(2.5MPa)
設計温度 -196℃~90℃
断熱材の種類 真空断熱
有効容積 8~40L
材料 300シリーズステンレス鋼
中くらい 液体窒素
液体窒素充填時の熱損失2 265 W/h(40L時)
安定したときの熱損失 20 W/h(40L時)
ジャケットチャンバーの真空 ≤2×10-2Pa(-196℃)
真空漏れ率 ≤1×10-10パム3/s
説明
  1. VIデガッサーはVI配管の最上部に設置する必要があります。入力パイプ(液体)1本、出力パイプ(液体)1本、ベントパイプ(ガス)1本を備えています。浮力原理で動作するため、電源は不要で、圧力と流量を調整する機能もありません。
  2. 大容量でバッファタンクとしても機能し、瞬間的に大量の液体を必要とする装置に最適です。
  3. HL の相分離器は、小容量と比較して、断熱効果がより優れ、排気効果がより迅速かつ十分です。
  4. 電源も手動制御もありません。
  5. ユーザーの特別な要件に応じてカスタマイズできます。

 

 

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名前 相分離器
モデル HLSR1000
圧力調整 はい
電源 はい
電気制御 はい
自動作業 はい
設計圧力 ≤25bar(2.5MPa)
設計温度 -196℃~90℃
断熱材の種類 真空断熱
有効容積 8L~40L
材料 300シリーズステンレス鋼
中くらい 液体窒素
液体窒素充填時の熱損失2 265 W/h(40L時)
安定したときの熱損失 20 W/h(40L時)
ジャケットチャンバーの真空 ≤2×10-2Pa(-196℃)
真空漏れ率 ≤1×10-10パム3/s
説明
  1. VI相分離器は、圧力調整と流量制御機能を備えた分離器です。末端設備がVI配管を経由する液体窒素に対して、圧力、温度など、より高い要件を要求する場合は、検討が必要です。
  2. 相分離器は、分岐配管よりも排気能力に優れた VJ 配管システムの主配管に配置することをお勧めします。
  3. 大容量でバッファタンクとしても機能し、瞬間的に大量の液体を必要とする装置に最適です。
  4. HL の相分離器は、小容量と比較して、断熱効果がより優れ、排気効果がより迅速かつ十分です。
  5. 電源や手動制御なしで自動的に行われます。
  6. ユーザーの特別な要件に応じてカスタマイズできます。

 

 

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名前 自動ガス抜き
モデル HLSV1000
圧力調整 No
電源 No
電気制御 No
自動作業 はい
設計圧力 ≤25bar(2.5MPa)
設計温度 -196℃~90℃
断熱材の種類 真空断熱
有効容積 4~20L
材料 300シリーズステンレス鋼
中くらい 液体窒素
液体窒素充填時の熱損失2 190W/h(20L時)
安定したときの熱損失 14 W/h(20L時)
ジャケットチャンバーの真空 ≤2×10-2Pa(-196℃)
真空漏れ率 ≤1×10-10パム3/s
説明
  1. VI自動ガスベントはVIパイプラインの末端に設置されます。そのため、入力パイプ(液体)とベントパイプ(ガス)はそれぞれ1本ずつとなります。デガッサーと同様に、浮力原理で動作するため、電源は不要で、圧力と流量を調整する機能もありません。
  2. 大容量でバッファタンクとしても機能し、瞬間的に大量の液体を必要とする装置に最適です。
  3. HL の自動ガス抜きは、小容量のものと比べて断熱効果がより優れており、排気効果がより速く十分です。
  4. 電源や手動制御なしで自動的に行われます。
  5. ユーザーの特別な要件に応じてカスタマイズできます。

 

 

 ニュースbg (1)

名前 MBE装置用特殊相分離器
モデル HLSC1000
圧力調整 はい
電源 はい
電気制御 はい
自動作業 はい
設計圧力 MBE装置に応じて決定
設計温度 -196℃~90℃
断熱材の種類 真空断熱
有効容積 ≤50L
材料 300シリーズステンレス鋼
中くらい 液体窒素
液体窒素充填時の熱損失2 300W/h(50L時)
安定したときの熱損失 22 W/h(50L時)
ジャケットチャンバーの真空 ≤2×10-2Pa(-196℃)
真空漏れ率 ≤1×10-10パム3/s
説明 自動制御機能を備えた複数の極低温液体入口と出口を備えた MBE 装置用の特殊相分離器は、ガス排出、リサイクル液体窒素、および液体窒素の温度の要件を満たします。

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