液体窒素 (動的) 真空断熱（フレキシブル）配管システム、真空断熱バルブ、真空相分離器は、食品/アイスクリームの急速冷凍と保管、コールドチェーンの生産と包装、食品飲料業界の液体窒素注入システムに必要です。 HL Cryogenic Equipment は食品および飲料業界で 10 年の経験があります。 「顧客の課題発見」「顧客課題の解決」「顧客システムの改善」を実現し、多くの経験と知識を蓄積。よくある問題としては、次のようなものがあります。
- 配管内部の清浄度およびステンレスの流出
- 幹線・支線（自動）切替
- 端末機器への液体窒素の温度
- VIPの圧力調整（減圧）と安定性
- タンクから不純物や氷の残留物を除去する
- 末端液体機器の充填時間
- パイプラインの予冷
- VIPシステムの液体抵抗
- システムの非連続稼働中の液体窒素の損失を制御
HL の真空断熱パイプ (VIP) は、ASME B31.3 圧力配管コードに標準として確立されています。お客様のプラントの効率性と費用対効果を保証するエンジニアリングの経験と品質管理能力。
関連製品
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有名な顧客
- コカコーラ
- ウォールズアイスクリーム
- 明治アイスクリーム
ソリューション
HL Cryogenic Equipment は、食品および飲料業界の要件と条件を満たす真空断熱配管システムをお客様に提供します。
1.品質管理システム: ASME B31.3 圧力配管規定。
2.さまざまなタイプの真空相分離器が、さまざまな作業条件下での気液分離の要件を満たします。 VIP内の液体の圧力と温度の安定性を確保します。
3.気液バリアは、VI パイプラインの末端の垂直 VI パイプ内に設置されます。気液バリアは、ガスシール原理を使用して、VI パイプラインの端から VI 配管への熱を遮断し、システムの不連続かつ断続的なサービス中の液体窒素の損失を効果的に削減します。
4.真空絶縁弁（VIV）シリーズで制御されるVI配管：真空絶縁（空圧）遮断弁、真空絶縁逆止弁、真空絶縁調整弁などが含まれます。さまざまなタイプのVIVをモジュール式に組み合わせて、VIPを制御することができます。必須。 VIV はメーカーでの VIP プレハブと統合されており、現場での断熱処理は必要ありません。 VIVのシールユニットは簡単に交換できます。 （HLでは、お客様から指定された極低温バルブの銘柄を承って、真空絶縁バルブをHL社で製作します。バルブの銘柄や機種によっては、真空絶縁バルブにできない場合もあります。）
5. 清浄度 (内管表面の清浄度に追加の要件がある場合)。ステンレス鋼の流出をさらに減らすために、VIP インナーパイプとして BA または EP ステンレス鋼パイプを選択することをお勧めします。
6.真空断熱フィルター：タンクから不純物や氷の残留物を取り除きます。
7. 数日以上のシャットダウンまたはメンテナンスの後、極低温液体が直接 VI 配管および端末装置に入った後の氷スラグを避けるために、極低温液体が入る前に VI 配管および端末装置を予冷することが非常に必要です。予冷機能を考慮した設計が必要です。ターミナル機器やバルブなどの VI 配管サポート機器の保護を強化します。
8.動的および静的両方の真空断熱（フレキシブル）配管システムに適しています。
9.動的真空絶縁（フレキシブル）配管システム：VIフレキシブルホースおよび/またはVIパイプ、ジャンパーホース、真空絶縁バルブシステム、相分離器および動的真空ポンプシステム（真空ポンプ、電磁弁、真空計などを含む）で構成されます。 ）。単一 VI フレキシブル ホースの長さは、ユーザーの要件に応じてカスタマイズできます。
10.豊富な接続方式：真空バヨネット接続（VBC）方式と溶接接続方式が選択可能。 VBCタイプは現場での絶縁処理が不要です。
